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Controlo da qualidade dos poços

Há 18 anos que a Wells tem vindo a considerar a qualidade e o serviço como o principal objetivo do desenvolvimento da empresa; estamos empenhados em fornecer aos clientes produtos com zero defeitos a um preço mais baixo. Implementamos rigorosamente o controlo do processo e a supervisão do processo de fabrico de PCBA ao longo de todo o processo de fabrico para garantir que os nossos produtos cumprem os mais elevados padrões de qualidade.
A visão de fornecer aos clientes produtos de alta qualidade e serviços de primeira classe sempre nos levou a fazer progressos contínuos. A satisfação do cliente é a nossa principal prioridade. Ouvimos, cooperamos e fornecemos uma gestão da cadeia de abastecimento em que pode sempre confiar. A empresa passou a certificação ISO9001: 2015, ISO14001, ISO13485, ROHS, BSCI para garantir que nossa produção e produtos atendam aos padrões internacionais.

Qualificação de fornecedores

 

A Wells Technology sempre esteve empenhada na qualidade e na satisfação do cliente, porque compreendemos que ninguém quer mudar de fornecedor frequentemente. Também sabemos a importância de um serviço a longo prazo para os clientes. Estabelecemos relações de cooperação a longo prazo com mais de 100 grandes clientes, com encomendas anuais superiores a US$26 milhões. A fim de proporcionar aos clientes a confiança necessária e a garantia da qualidade dos produtos, seguimos práticas internacionais e adoptamos normas autorizadas. As nossas certificações incluem:

 

ISO/TS 16949: Esta norma foi desenvolvida pela International Automotive Task Force (IATF) para estabelecer e implementar um sistema de gestão da qualidade para a cadeia de fornecimento da indústria automóvel. É um suplemento e uma extensão da norma ISO9001 e foi concebida para ajudar as organizações da indústria automóvel a alcançar as melhores práticas de gestão da qualidade, melhoria contínua e gestão da cadeia de fornecimento.

ISO 13485: Esta norma internacional aplica-se ao sistema de gestão da qualidade da indústria de dispositivos médicos. Foi concebida para ajudar as organizações do sector dos dispositivos médicos a garantir que os seus produtos cumprem os requisitos regulamentares e dos clientes.

ISO9001: A norma da International Organization for Standardization fornece uma base para o desenvolvimento de um sistema de gestão da qualidade (QMS) para ajudar as empresas a garantir que os seus produtos e serviços satisfazem as necessidades dos clientes e a melhorar continuamente os seus processos empresariais.

ISO 14001: Esta norma é utilizada para o estabelecimento e implementação de um sistema de gestão ambiental (EMS). Ajuda as empresas a reduzir os impactos adversos no ambiente, ao mesmo tempo que obtêm benefícios económicos e cumprem as responsabilidades sociais.

Controlo de qualidade e normas

Com base em 18 anos de experiência de produção, a Wells Technology resumiu um conjunto de normas de controlo interno rigorosas e sistemas MES, e adopta a gestão de dados em todas as fases e em todas as estações de trabalho do processo de fabrico; permite que os funcionários executivos conheçam os requisitos do cliente, as normas de produção e as especificações de inspeção; permite que os gestores vejam os registos de produção em tempo real e o progresso da produção;

Todos os nossos produtos internos são implementados de acordo com normas de qualidade de nível industrial; estas normas de controlo de qualidade são armazenadas no terminal de dados em cada estação de trabalho; o conteúdo armazenado inclui ficheiros de programas, requisitos de normas de qualidade, processos de controlo, manuais de gestão de qualidade, ficheiros SOP, especificações de inspeção de materiais e descrições de funções.

A nossa equipa de serviço ao cliente presta serviços aos clientes 24 horas por dia e comunica ativamente com os clientes sobre o progresso do fabrico dos seus produtos e quaisquer problemas encontrados durante o processo de produção. Também organizamos discussões técnicas e de design entre o pessoal técnico e de engenharia de ambas as partes. Garantimos que os nossos produtos cumprem os requisitos do cliente, desde a seleção do fornecedor à inspeção da produção, à inspeção da fábrica e ao serviço ao cliente.

Além disso, a nossa equipa de engenharia analisa os problemas do projeto, resolve as dificuldades do projeto e fornece apoio técnico aos clientes. Após a produção, fazemos um resumo com os clientes para melhorar o espaço para a otimização do produto; o nosso compromisso com as normas de controlo interno e com o serviço de apoio ao cliente do engenheiro ajudou-nos a ganhar uma boa reputação e uma relação de grande confiança com os clientes.

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Controlo de qualidade

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Posto de controlo itens de inspeção
  Materiais recebidos PCB: espessura, furo passante, almofada, tela de seda, empenamento, circuito, máscara de solda, etc;
Componentes: embalagem, modelo, serigrafia, quantidade, valor de medição, aspeto, pés de solda, resistência à temperatura, direção, etc;
Partes estruturais: aspeto, tamanho, material, peso.
  Armazenamento Componentes sensíveis: armazenados numa caixa com uma humidade relativa de 5%;
Conformidade com RoHS: marcada com anotações RoHS ou não-RoHS após o processamento IQC;
Finalidade da pasta de solda: selada e armazenada em um refrigerador a 2-10 ℃, indicando a data de validade; Cartão de identificação do material;
  Pasta de solda Marca:escolher marcas famosas de pasta de solda, tais como SMIC, Alpha, Vital
Reaquecimento: O tempo de reaquecimento é de cerca de 3-4 horas para atingir a temperatura ambiente de uso (25 ± 2 ℃)
Agitar no sentido dos ponteiros do relógio durante 1-3 minutos com um misturador automático de pasta de solda
Utilizar moldes laser de renome internacional, com especial atenção para almofadas de alta precisão, como QFN, BGA, etc.
Controlar a espessura, a área e a distribuição do volume da pasta de solda e utilizar a deteção 3D SPI
  Soldadura SMT Possui 4 linhas de produção automáticas de alta velocidade, utilizando a nova máquina de módulos de terceira geração Fuji NXT;
Suporta a embalagem de precisão e a montagem de componentes como IC, BGA, chips, PLCC, etc.
Equipado com 10 zonas de temperatura Forno de refluxo
Utilizar o detetor de aparência AOI; comparar as juntas de soldadura reais com imagens qualificadas na base de dados
Existe equipamento de inspeção por raios X para verificar a qualidade da soldadura dos componentes BGA
Inspeção da primeira peça pelo IPQC, e o resto da produção terá início após o teste
  Soldadura DIP Inspeção da instalação do forno
Inspeção do painel
Inspeção da temperatura do forno de soldadura por onda
Inspeção do efeito de soldadura
Inspeção da primeira peça pelo IPQC, e o resto da produção terá início após o teste
  Inspeção da montagem Manter a comunicação em tempo real com os clientes e traduzir todos os requisitos de instruções para os engenheiros
Formar e orientar os testadores até que possam compreender todas as etapas e trabalhar de forma independente
Partilhar os passos da operação de ensaio e os resultados do ensaio com os clientes através da gravação de vídeo para confirmação e arquivo
Depois de o cliente confirmar os resultados dos ensaios, continuar a produzir 100% dos produtos
Registar os resultados dos ensaios de avaria e informar sobre a forma de resolver estes problemas, utilizando-os como base para futuras melhorias de conceção
  Embalagem Embalar cuidadosamente os produtos com sacos de bolhas, algodão pérola, sacos antiestáticos, blisters, caixas personalizadas e outros materiais antes do transporte para evitar danos causados por eletricidade estática e extrusão
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A Wells é o seu parceiro de confiança e um balcão único para o fabrico de placas de circuito impresso, fornecimento de componentes, montagem de placas de circuito impresso e fabrico eletrónico. Com mais de 16 anos de experiência, fornecemos PCBs de alta qualidade com preços competitivos para mais de 1000 clientes em todo o mundo. A nossa empresa é certificada pela ISO9001:2015 e listada pela UL, e todos os nossos produtos são 100% E-testados e inspeccionados por AOI e X-RAY para atender aos mais altos padrões da indústria. Por isso, obtenha agora um orçamento instantâneo da nossa equipa de vendas e nós trataremos do resto.

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  • Fundada em 2008, a Wells é um fornecedor único de fabrico e montagem de PCB com 18 anos de experiência. Produzimos placas de circuito impresso para mais de 2.000 empresas em mais de 50 países em todo o mundo, incluindo algumas que trabalham connosco desde 2008.

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