Testes e inspecções de PCB
Para garantir que os nossos clientes recebem placas de circuito impresso da mais alta qualidade, implementamos uma série de testes e inspecções durante os nossos processos de produção de PCB ou após a conclusão das PCB. Aqui estão os principais testes e inspecções que fizemos.
IQC (Inspeção de Qualidade à Entrada)
O IQC (Incoming Quality Inspection) é um processo crucial para garantir a qualidade dos PCB (Printed Circuit Boards). Trata-se de um sistema de inspeção completo destinado a encontrar defeitos ou inconsistências em qualquer material utilizado no fabrico de PCB. Estes materiais incluem o CCL, que é o mais importante, o cobre, a película seca, a máscara de solda, a serigrafia e muitos outros.
O IQC deve ser efectuado com a máxima atenção aos pormenores, uma vez que as placas de circuito impresso defeituosas podem originar perdas muito elevadas, tanto para o cliente como para nós. O IQC não só permite poupar custos devido à deteção de defeitos, como também ajuda a manter elevados níveis de satisfação dos clientes, garantindo que os produtos são fabricados de acordo com as normas mais exigentes. Por conseguinte, o IQC é essencial para produzir PCB fiáveis e de qualidade e deve ser tido em conta.
Inspeção visual manual
Embora a AOI (Inspeção Ótica Automatizada), o teste elétrico e outros testes/inspecções sejam utilizados no nosso processo de fabrico de PCB, a inspeção visual manual continua a ser necessária em muitos locais. Por exemplo, defeitos visuais no material de base, imperfeições na máscara de solda, serigrafia, etc. uma vez que estes pequenos defeitos não podem ser detectados pelo equipamento. A inspeção visual manual implica um exame visual meticuloso das placas de circuito impresso para detetar quaisquer defeitos visuais ou falhas nas placas de circuito antes de serem enviadas para utilização.
Esta inspeção dá-nos a nós e aos nossos clientes a confiança de que o produto funcionará de acordo com as normas IPC-A-600 Classe 2 ou 3 e com as normas dos clientes. Asseguramos que o nosso processo de inspeção está em conformidade com as mais recentes normas e melhores práticas da indústria. Assim, o nosso pessoal de inspeção tem formação e experiência adequadas e acesso ao equipamento de ensaio necessário.
Atualmente, estão a ser desenvolvidas máquinas AVI (Inspeção Visual Automatizada) avançadas, mas pensamos que a inspeção visual manual ainda é necessária.
AOI (Inspeção Ótica Automatizada)
A AOI utiliza câmaras de alta resolução para captar imagens de PCBs em diferentes ângulos, que são depois comparadas com imagens de referência para detetar quaisquer defeitos ou inconsistências. Assim, os fabricantes podem identificar rapidamente problemas nas suas linhas de produção sem abrandar os tempos de produção ou comprometer o controlo de qualidade.
Ao utilizar a AOI nos processos de fabrico de PCB, os fabricantes podem detetar erros antes de estes se tornarem problemas dispendiosos. Ajuda a reduzir o desperdício e melhora a eficiência global, uma vez que os PCB que teriam passado na inspeção sem a AOI podem ser rapidamente identificados e eliminados. Os fabricantes podem manter-se fiéis aos seus rigorosos padrões de qualidade utilizando a tecnologia AOI nas linhas de produção de PCB, assegurando simultaneamente um produto final consistente.
Por isso, pensamos que a inspeção ótica automatizada (AOI) é uma parte essencial do fabrico de PCB para garantir que os PCB estão isentos de defeitos e cumprem os mais elevados padrões de qualidade.
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