A moldagem por injeção é um dos processos de fabrico mais frequentemente utilizados para criar peças de plástico. Graças à sua elevada precisão, repetibilidade e eficiência de custos à escala, a moldagem por injeção é utilizada para fabricar uma variedade de produtos e peças, desde o mais pequeno inserto médico até às grandes peças para a indústria automóvel, aeroespacial e de defesa. O processo de moldagem por injeção requer uma máquina de moldagem por injeção, matéria-prima plástica e um molde maquinado. A matéria-prima plástica é primeiramente derretida na unidade de injeção e depois injectada no molde - na maioria das vezes maquinado em aço ou alumínio - onde arrefece e solidifica na peça plástica final. As principais etapas do processo de moldagem por injeção são a fixação, a injeção, o arrefecimento e a ejeção.

A sequência de acontecimentos durante a moldagem por injeção de uma peça de plástico é designada por ciclo de moldagem por injeção. As principais etapas do ciclo de moldagem por injeção são:
Fixação: Os dois lados do molde são fechados e fixados com grampos.
Injeção: O material é introduzido na máquina e empurrado em direção ao molde. Enquanto isto está a acontecer, o material é derretido pelo calor e pela pressão. O plástico é então injetado no molde - a isto chama-se a "injeção".
Arrefecimento: O plástico no molde arrefece e solidifica na forma da peça.
Ejeção: Depois de a peça arrefecer, é ejectada do molde.