GESTÃO DE QUALIDADE EXCELENTE
A Wells construiu um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) para garantir uma entrega excelente de placas de circuito impresso e produtos montados. A estrutura do nosso SGQ tem o seguinte aspeto:
Capacidade de montagem de PCB
A WELLS fornece soluções de montagem de PCB de ponta a ponta projectadas para precisão e velocidade. As nossas instalações certificadas pelo IPC integram tecnologias de ponta de montagem em superfície (SMT), ball-grid-array (BGA) e through-hole (THT) com validação obrigatória por raios X, permitindo construções complexas desde protótipos de 1 peça até tiragens de mais de 10 mil volumes. Experimente um serviço chave-na-mão sem interrupções com testes funcionais garantidos e opções expresso de 24 horas.
| Prazos de montagem de PCB | De 24 horas a 7 dias, uma vez que todas as peças estão prontas:- Retorno expresso: montagem de 24 horas após a prontidão do componente- Produção padrão: Até 7 dias de conclusão quando o fornecimento é efectuado a partir da NextPCB HQ Online (todas as peças verificadas) |
| Opções de aquisição de componentes | Totalmente pronto a utilizar: Fornecimento abrangente de componentes pela NextPCB HQ Online |
| Parcialmente chave na mão: Peças híbridas fornecidas pelo cliente e fornecidas pela NextPCB | |
| Kitted/Consignado: Componentes completos fornecidos pelo cliente | |
| Tecnologias de montagem avançadas | Montagem em superfície (SMT): Colocação de chips de alta precisão |
| Montagem de matriz esférica (BGA): Passo de 0,25 mm com validação obrigatória por raios X | |
| Montagem de furo passante (THT): Montagem tradicional de componentes | |
| Tecnologia mista: Soluções combinadas SMT e Thru-hole | |
| Montagem mista: Processo integrado de soldadura SMT e Thru-hole (refluxo + soldadura por onda/manual) | |
| Montagem do kit: Montagem de componentes de acordo com a lista técnica para uma montagem manual ou automatizada simplificada | |
| Tipos de solda | Especialização em substratos: PCB rígida, circuitos flexíveis, placas com núcleo metálico, PCB rígida-flexível |
| Tipos de componentes | BGA: Passo de 0,25 mm com controlo de qualidade de raios X |
| Ultra-miniatura: 01005/0402 passivos | |
| Alta densidade: Componentes de passo fino tão pequenos como ICs com passo de 0,38 mm | |
| Conectores: Conjuntos de cabos e métricas rígidas | |
| Cabos e fios: Conjuntos de cabos e feixes de fios multicondutores, permitindo o encaminhamento organizado e isolado de múltiplos condutores dentro de um revestimento exterior | |
| A granel: Componentes discretos (resistências, condensadores, circuitos integrados, etc.) em embalagens soltas | |
| Lado(s) de montagem | Face simples/dupla: Suporta a montagem de placas de uma ou duas faces |
| Apresentação de peças SMT | Cortar fita: Componentes fornecidos em fita cortada, ideal para pequenas quantidades |
| Bobina parcial: Componentes em bobinas parciais, adequados para uma utilização de volume médio | |
| Bobina: Embalagem em bobina completa, a norma para componentes SMT de grande volume | |
| Tubo: Componentes embalados em tubos, normalmente para peças cilíndricas ou longas | |
| Tabuleiro: Fornecido em tabuleiros, utilizado para componentes grandes ou sensíveis | |
| Aço inoxidável cortado a laser: Fornecido em suportes de aço inoxidável de precisão cortados a laser para componentes de alta precisão ou especiais | |
| Protocolos de inspeção e teste de qualidade | Inspeção visual: Inspeção visual manual da placa de circuito impresso utilizando ferramentas de ampliação para identificar a colocação de componentes, a qualidade das juntas de soldadura e outros defeitos visíveis.Digitalização AOI: Utiliza equipamento automatizado para digitalizar o PCB, detectando a ausência de componentes, problemas de juntas de soldadura, erros de polaridade e muito mais.Colocação de BGA - Controlo por X-RAY: Utiliza a tecnologia de raios X para inspecionar a qualidade da junta de soldadura interna de BGA, QFN e outras embalagens, assegurando que não existem juntas de soldadura frias ou pontes.
Teste em circuito (ICT): Realiza testes eléctricos para verificar a conetividade e a funcionalidade dos circuitos na placa de circuito impresso, detectando problemas como curto-circuitos e aberturas. Testes funcionais (FCT): Testa a funcionalidade da placa de circuito impresso em condições reais de funcionamento para garantir que cumpre as especificações de conceção e os requisitos de desempenho. |
| Compromisso de serviço pós-venda | Se as suas placas de circuito impresso montadas se depararem com problemas de trânsito ou potenciais defeitos aquando da entrega, fornecemos assistência imediata para reparação e retrabalho. A nossa equipa de engenharia dedicada está pronta a resolver os problemas através de uma comunicação prioritária, garantindo soluções rápidas que mantêm a dinâmica do projeto e defendem a nossa parceria de qualidade.Equipa de apoio:
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Certificações WELLS: Qualidade de confiança para fabrico e montagem de PCB
A WELLS, um fabricante de PCB certificado pelo IPC, garante uma elevada fiabilidade tanto para o fabrico de PCB como para os serviços de montagem. Este compromisso de qualidade é validado através de certificações reconhecidas mundialmente que abordam padrões rigorosos em diversos sectores:
- ● ISO 9001:2015 - Sistemas de Gestão da Qualidade
- ● ISO 14001:2015 - Sistemas de gestão ambiental
- ● ISO 13485:2016 - Sistemas de gestão da qualidade de dispositivos médicos
- ● IATF 16949:2016 - Sistemas de Gestão da Qualidade Automóvel
- ● Certificação UL - Segurança do produto
- Conformidade RoHS - Restrição de Substâncias Perigosas
- ● Conformidade com o REACH - Registo, Avaliação, Autorização e Restrição de Produtos Químicos
- ● Certificação sem PFAS - Substâncias Per- e Polifluoroalquílicas WELLS
Para além destas certificações de qualidade, a WELLS cumpre as principais normas do IPC, incluindo a IPC-6012 (Conceção e fabrico de placas impressas rígidas) e a J-STD-001 (Requisitos para conjuntos eléctricos e electrónicos soldados). Todas as placas de circuito impresso são fabricadas e montadas de acordo com os critérios de mão de obra da Classe 2 do IPC-A-600 (Aceitabilidade de placas de circuito impresso) e do IPC-A-610 (Aceitabilidade de conjuntos electrónicos), estando a Classe 3 disponível mediante pedido para aplicações de elevada especificação.
Estas certificações e a adesão às normas IPC sublinham a nossa dedicação em cumprir os rigorosos requisitos da indústria e garantir os mais elevados níveis de qualidade, segurança e responsabilidade ambiental nos nossos processos de fabrico.
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