Test e ispezioni sui PCB
Per garantire la massima qualità dei circuiti stampati ai nostri clienti, implementiamo numerosi test e ispezioni durante i nostri processi di produzione di PCB o dopo che i PCB sono stati completati. Ecco i principali test e ispezioni che abbiamo effettuato.
CQI (Ispezione della qualità in entrata)
L'IQC (Incoming Quality Inspection) è un processo cruciale per garantire la qualità dei PCB (Printed Circuit Boards). Si tratta di un sistema di ispezione completo volto a individuare eventuali difetti o incongruenze nei materiali utilizzati nella produzione dei PCB. Questi materiali includono il CCL, che è il più importante, il rame, il film secco, la maschera di saldatura, la serigrafia e molti altri.
Il CQI deve essere effettuato con la massima attenzione ai dettagli, poiché i PCB difettosi possono comportare perdite molto elevate sia per il cliente che per noi. Il CQI non solo consente di risparmiare sui costi dovuti al rilevamento dei difetti, ma aiuta anche a mantenere alti i livelli di soddisfazione dei clienti, garantendo che i prodotti siano costruiti secondo gli standard più elevati. Pertanto, il CQI è essenziale per la produzione di PCB affidabili e di qualità e deve essere tenuto in considerazione.
Ispezione visiva manuale
Sebbene l'AOI (Automated Optical Inspection), il test elettrico e altri test/ispezioni siano utilizzati nel nostro processo di produzione di PCB, l'ispezione visiva manuale è ancora necessaria in molti punti. Come i difetti visivi nel materiale di base, le imperfezioni nella maschera di saldatura, la serigrafia ecc. poiché questi difetti minori non possono essere eliminati dalle apparecchiature. L'ispezione visiva manuale prevede un esame visivo meticoloso dei circuiti stampati per individuare eventuali difetti visivi o imperfezioni nei circuiti prima che vengano inviati per l'uso.
Questa ispezione dà a noi e ai nostri clienti la certezza che il prodotto funzionerà secondo gli standard IPC-A-600 Classe 2 o 3 e gli standard dei clienti. Ci assicuriamo che il nostro processo di ispezione sia conforme ai più recenti standard industriali e alle migliori pratiche. Il nostro personale addetto alle ispezioni ha una formazione e un'esperienza adeguate e ha accesso alle attrezzature di prova necessarie.
Oggi sono state sviluppate macchine AVI (Automated Visual Inspection) avanzate, ma riteniamo che l'ispezione visiva manuale sia ancora necessaria.
AOI (ispezione ottica automatizzata)
L'AOI utilizza telecamere ad alta risoluzione per acquisire immagini di PCB a diverse angolazioni, che vengono poi confrontate con immagini di riferimento per rilevare eventuali difetti o incongruenze. In questo modo, i produttori possono identificare rapidamente i problemi all'interno delle loro linee di produzione senza rallentare i tempi di produzione o compromettere il controllo della qualità.
Sfruttando l'AOI nei processi di produzione dei PCB, i produttori possono individuare gli errori prima che diventino costosi problemi lungo la linea. Questo aiuta a ridurre gli sprechi e a migliorare l'efficienza complessiva, poiché i PCB che avrebbero superato l'ispezione senza l'AOI possono essere rapidamente identificati e scartati. I produttori possono rispettare i loro rigorosi standard di qualità utilizzando la tecnologia AOI nelle linee di produzione dei PCB e garantendo un prodotto finale coerente.
Pertanto, riteniamo che l'ispezione ottica automatizzata (AOI) sia una parte essenziale della produzione di PCB per garantire che i PCB siano privi di difetti e soddisfino i più elevati standard di qualità.
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