Lo stampaggio a iniezione è uno dei processi produttivi più utilizzati per la creazione di parti in plastica. Grazie all'alta precisione, alla ripetibilità e all'efficienza dei costi su scala, lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per realizzare una varietà di prodotti e parti, dal più piccolo inserto medicale fino alle grandi parti per il settore automobilistico, aerospaziale e della difesa. Il processo di stampaggio a iniezione richiede una macchina per lo stampaggio a iniezione, materiale plastico grezzo e uno stampo lavorato. Il materiale plastico grezzo viene prima fuso nell'unità di iniezione e poi iniettato nello stampo - spesso lavorato in acciaio o alluminio - dove si raffredda e si solidifica fino a diventare il pezzo finale in plastica. Le fasi principali del processo di stampaggio a iniezione sono il bloccaggio, l'iniezione, il raffreddamento e l'espulsione.

La sequenza di eventi durante lo stampaggio a iniezione di una parte in plastica è chiamata ciclo di stampaggio a iniezione. Le fasi principali del ciclo di stampaggio a iniezione sono:
Serraggio: I due lati dello stampo vengono chiusi e bloccati.
Iniezione: Il materiale viene introdotto nella macchina e spinto verso lo stampo. Durante questa operazione, il materiale viene fuso dal calore e dalla pressione. Il materiale plastico viene quindi iniettato nello stampo: si tratta della cosiddetta "iniezione".
Raffreddamento: La plastica nello stampo si raffredda e si solidifica nella forma del pezzo.
Espulsione: Dopo il raffreddamento, il pezzo viene espulso dallo stampo.