PCB-Tests und Inspektionen
Um unseren Kunden die höchste Qualität der Leiterplatten zu gewährleisten, führen wir während des Produktionsprozesses oder nach der Fertigstellung der Leiterplatten eine Reihe von Tests und Prüfungen durch. Hier sind die wichtigsten Tests und Inspektionen, die wir durchgeführt haben.
IQC (Eingangsprüfung der Qualität)
IQC (Incoming Quality Inspection) ist ein entscheidender Prozess zur Sicherstellung der Qualität von PCBs (Printed Circuit Boards). Es ist ein komplettes Inspektionssystem, das darauf abzielt, jegliche Defekte oder Unstimmigkeiten in allen Materialien zu finden, die wir bei der Leiterplattenherstellung verwenden. Zu diesen Materialien gehören CCL, das wichtigste Material, Kupfer, Trockenfilm, Lötmaske, Siebdruck und vieles mehr.
IQC sollte mit größter Sorgfalt durchgeführt werden, da fehlerhafte Leiterplatten sowohl für unsere Kunden als auch für uns zu sehr hohen Verlusten führen können. IQC kann nicht nur Kosten aufgrund der Fehlererkennung einsparen, sondern auch dazu beitragen, ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit aufrechtzuerhalten, indem sichergestellt wird, dass die Produkte nach den höchsten Standards hergestellt werden. Daher ist IQC für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger Leiterplatten unerlässlich und sollte beachtet werden.
Manuelle visuelle Inspektion
Obwohl AOI (automatisierte optische Inspektion), elektrische Tests und andere Tests/Inspektionen in unserem PCB-Herstellungsprozess eingesetzt werden, ist eine manuelle visuelle Inspektion immer noch an vielen Stellen erforderlich. Dazu gehören visuelle Defekte im Basismaterial, Unvollkommenheiten in der Lötmaske, im Siebdruck usw. da diese geringfügigen Defekte von den Geräten nicht erkannt werden können. Die manuelle Sichtprüfung beinhaltet eine sorgfältige visuelle Untersuchung der Leiterplatten, um visuelle Mängel oder Fehler in den Leiterplatten zu erkennen, bevor sie zur Verwendung verschickt werden.
Diese Inspektion gibt uns und unseren Kunden die Gewissheit, dass das Produkt die IPC-A-600-Normen der Klasse 2 oder 3 und die Normen der Kunden erfüllt. Wir stellen sicher, dass unser Prüfverfahren den neuesten Industriestandards und bewährten Verfahren entspricht. So verfügt unser Prüfpersonal über eine angemessene Ausbildung und Erfahrung und hat Zugang zu den erforderlichen Prüfgeräten.
Heutzutage werden fortschrittliche AVI-Maschinen (Automated Visual Inspection) entwickelt, aber wir sind der Meinung, dass eine manuelle Sichtprüfung immer noch notwendig ist.
AOI (Automatisierte optische Inspektion)
Bei der AOI werden hochauflösende Kameras eingesetzt, um Bilder von Leiterplatten aus verschiedenen Winkeln aufzunehmen, die dann mit Referenzbildern verglichen werden, um etwaige Fehler oder Unstimmigkeiten zu erkennen. Auf diese Weise können Hersteller Probleme innerhalb ihrer Produktionslinien schnell erkennen, ohne die Produktionszeiten zu verlangsamen oder die Qualitätskontrolle zu beeinträchtigen.
Durch den Einsatz von AOI in der Leiterplattenfertigung können Hersteller Fehler erkennen, bevor sie sich zu kostspieligen Problemen entwickeln. Es trägt zur Verringerung von Ausschuss bei und verbessert die Gesamteffizienz, da Leiterplatten, die ohne AOI die Prüfung bestanden hätten, schnell identifiziert und aussortiert werden können. Durch den Einsatz der AOI-Technologie in PCB-Fertigungslinien können Hersteller ihre strengen Qualitätsstandards einhalten und gleichzeitig ein einheitliches Endprodukt gewährleisten.
Daher sind wir der Meinung, dass die automatische optische Inspektion (AOI) ein wesentlicher Bestandteil der Leiterplattenherstellung ist, um sicherzustellen, dass die Leiterplatten frei von Fehlern sind und den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
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