HERVORRAGENDES QUALITÄTSMANAGEMENT
Wells hat ein Qualitätsmanagementsystem (QMS) aufgebaut, um eine hervorragende Lieferung von Leiterplatten und montierten Produkten zu gewährleisten. Unsere QMS-Struktur sieht wie folgt aus:
PCB-Montagefähigkeit
WELLS liefert End-to-End-Lösungen für die Leiterplattenbestückung, die auf Präzision und Geschwindigkeit ausgelegt sind. Unsere IPC-zertifizierten Anlagen integrieren modernste SMT-, BGA- und THT-Technologien mit vorgeschriebener Röntgenprüfung und ermöglichen komplexe Bestückungen von Prototypen mit einem Stück bis hin zu Serien mit mehr als 10.000 Stück. Erleben Sie einen nahtlosen schlüsselfertigen Service mit garantierten Funktionstests und 24-Stunden-Express-Optionen.
| PCB-Bestückungsvorlaufzeiten | Von 24 Stunden bis 7 Tage, wenn alle Teile fertig sind:- Expressabwicklung: 24 Stunden Montage nach Fertigstellung der Komponenten- Standardproduktion: Bis zu 7 Tage Fertigstellung bei Beschaffung über NextPCB HQ Online (alle Teile verifiziert) |
| Optionen für die Beschaffung von Komponenten | Komplett schlüsselfertig: Umfassende Bauteilbeschaffung durch NextPCB HQ Online |
| Teilweise schlüsselfertig: Hybrid aus vom Kunden gelieferten und von NextPCB bezogenen Teilen | |
| Ausgestattet/Signiert: Komplette, vom Kunden gelieferte Komponenten | |
| Fortschrittliche Montagetechnologien | Oberflächenmontierte Montage (SMT): Hochpräzise Chipplatzierung |
| Ball-Grid-Array-Baugruppe (BGA): 0,25-mm-Teilung mit obligatorischer Röntgenvalidierung | |
| Durchgangslochmontage (THT): Traditionelle Komponentenmontage | |
| Gemischte Technologie: Kombinierte SMT- und Durchgangsloch-Lösungen | |
| Gemischte Versammlung: Integrierte SMT- und Durchstecklötverfahren (Reflow + Wellen-/Manuelllöten) | |
| Bausatz Montage: Bestückung der Komponenten nach Stückliste für eine rationelle manuelle oder automatische Montage | |
| Lötmittel-Typen | Substratspezialisierung: Starre Leiterplatten, flexible Schaltungen, Leiterplatten mit Metallkern, starr-flexible Leiterplatten |
| Bauteil-Typen | BGA: 0,25 mm Abstand mit Röntgen-QA |
| Ultra-Miniatur: 01005/0402 Passive | |
| Hohe Packungsdichte: Fine-Pitch-Komponenten mit einer Größe von nur ICs mit 0,38 mm Abstand | |
| Verbinder: Harte metrische & Kabelkonfektionen | |
| Kabel & Draht: Mehrleiterkabel und Kabelbäume, die eine geordnete, isolierte Verlegung mehrerer Leiter in einem Außenmantel ermöglichen | |
| Bulk: Lose verpackte diskrete Bauteile (Widerstände, Kondensatoren, ICs usw.) | |
| Montage Seite(n) | Einseitig/Doppelseitig: Unterstützt sowohl die einseitige als auch die doppelseitige Bestückung |
| SMT-Teile Präsentation | Band abschneiden: Komponenten werden auf zugeschnittenem Band geliefert, ideal für kleine Mengen |
| Teilweise Haspel: Komponenten auf Teilrollen, geeignet für mittelgroße Mengen | |
| Rolle: Full-Reel-Packaging, der Standard für hochvolumige SMT-Bauteile | |
| Rohr: In Rohren verpackte Komponenten, typischerweise für zylindrische oder lange Teile | |
| Tablett: Geliefert in Schalen, für große oder empfindliche Bauteile | |
| Lasergeschnittener rostfreier Stahl: Lieferung auf lasergeschnittenen Präzisionsträgern aus Edelstahl für hochpräzise oder spezielle Bauteile | |
| Protokolle für Qualitätsinspektion und -prüfung | Visuelle Kontrolle: Manuelle Sichtprüfung der Leiterplatte mit Hilfe von Vergrößerungswerkzeugen, um die Platzierung der Bauteile, die Qualität der Lötstellen und andere sichtbare Fehler zu erkennen.AOI-Scannen: Nutzt automatische Geräte zum Scannen der Leiterplatte, um das Fehlen von Bauteilen, Lötstellen, Polaritätsfehlern usw. festzustellen.BGA-Bestückung - X-RAY-Kontrolle: Verwendet Röntgentechnologie, um die Qualität der internen Lötstellen von BGA-, QFN- und anderen Gehäusen zu prüfen und sicherzustellen, dass keine kalten Lötstellen oder Überbrückungen vorhanden sind.
In-Circuit-Test (ICT): Führt elektrische Tests durch, um die Konnektivität und Funktionalität von Schaltkreisen auf der Leiterplatte zu überprüfen und Probleme wie Kurzschlüsse und Unterbrechungen zu erkennen. Funktionsprüfung (FCT): Testet die Funktionalität der Leiterplatte unter realen Betriebsbedingungen, um sicherzustellen, dass sie die Designspezifikationen und Leistungsanforderungen erfüllt. |
| Engagement für den After-Sales-Service | Sollten bei der Lieferung Ihrer bestückten Leiterplatten Transportprobleme oder potenzielle Defekte auftreten, bieten wir sofortige Reparatur- und Nacharbeitshilfe. Unser engagiertes Technikerteam steht bereit, um Probleme durch priorisierte Kommunikation zu lösen und schnelle Lösungen zu gewährleisten, die die Projektdynamik aufrechterhalten und unsere Qualitätspartnerschaft aufrechterhalten.Support-Team:
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WELLS Zertifizierungen: Vertrauenswürdige Qualität für PCB-Herstellung und -Montage
WELLS, ein IPC-zertifizierter PCB-Hersteller, garantiert eine hohe Zuverlässigkeit sowohl bei der PCB-Fertigung als auch bei den Montageleistungen. Diese Qualitätsverpflichtung wird durch weltweit anerkannte Zertifizierungen bestätigt, die strenge Standards in verschiedenen Branchen berücksichtigen:
- ● ISO 9001:2015 - Qualitätsmanagementsysteme
- ● ISO 14001:2015 - Umweltmanagementsysteme
- ● ISO 13485:2016 - Qualitätsmanagementsysteme für Medizinprodukte
- IATF 16949:2016 - Qualitätsmanagementsysteme für die Automobilindustrie
- ● UL-Zertifizierung - Produktsicherheit
- ● RoHS-Konformität - Beschränkung gefährlicher Stoffe (Restriction of Hazardous Substances)
- ● Einhaltung von REACH - Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien
- ● PFAS-Freiheitszertifikat - Per- und Polyfluoralkyl-Substanzen WELLS
Zusätzlich zu diesen Qualitätszertifizierungen hält sich WELLS an die wichtigsten IPC-Normen, einschließlich IPC-6012 (Design und Herstellung von starren Leiterplatten) und J-STD-001 (Anforderungen für gelötete elektrische und elektronische Baugruppen). Alle Leiterplatten werden in Übereinstimmung mit den IPC-A-600 (Acceptability of Printed Boards) und IPC-A-610 (Acceptability of Electronic Assemblies) Herstellungskriterien der Klasse 2 hergestellt und montiert, wobei Klasse 3 auf Anfrage für hochspezialisierte Anwendungen erhältlich ist.
Diese Zertifizierungen und die Einhaltung der IPC-Standards unterstreichen unser Engagement für die Erfüllung strenger Branchenanforderungen und die Gewährleistung höchster Qualität, Sicherheit und Umweltverantwortung in unseren Fertigungsprozessen.
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